（1）控制热输入与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接钢结构速度以及熔敷金属800℃—500℃区间的冷却时间。
（2）控制焊缝中碳／硫／磷／氮／氢／氧的质量百分比。选用碱性低氢焊材，采用的操作手法充分保护熔池金属。
（3）应力与变形控制。选用量密度、低热输入的焊接方法，如气体保护焊；用小线能量，多层多道焊接；减小焊接钢结构坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口，对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法避免变形和应力集中。
总之，对于高强钢的焊接钢结构，应根据钢材本身的机理和供货状态，综合考虑其性能要求，合理选择焊接材料和试验方法对其焊接性作出评价，制定合理的焊接工艺，以指导实际焊接生产。对该钢种的焊接应主要考虑采取措施以降低其冷裂倾向。在焊接时应严格控制层间温度和焊接线能量，防止接头出现弱化现象。应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑，选择原则应为：在好的劳动条件下，低成本地完成的焊缝。